جميع الاقسام

غالبًا ما تقول المعدلات البلاستيك المعدل ، ما الخصائص التي تم تغييرها؟

الوقت: 2023-07-14 الزيارات: 9

نحن ندرك جميعًا أن بعض البوليمرات تعمل بشكل سيء كالراتنجات النقية، ولا يمكن استخدام معظمها مباشرة دون تغييرها لتلبية متطلبات السلع. عند مناقشة المواد البلاستيكية المعدلة، نتساءل كثيرًا عما تم تغييره وما هي الخصائص، مثل الكثافة والشفافية والصلابة وقابلية المعالجة والقوة والمتانة، التي يمكن تغييرها.

1. كيف يمكن تعديل البلاستيك؟

بتعريف بسيط، يتم تعديل المواد البلاستيكية لتعديل صفاتها الأساسية من خلال العمليات الفيزيائية والكيميائية، وتعزيز أو تحسين تلك الميزات الأصلية، وجعلها أكثر ملاءمة للاستخدامات النهائية.

2. الطرق الثمانية الرئيسية لتعديل البلاستيك

ما هي خصائص المادة التي تحولت بشكل عام البلاستيك المعدل ؟ بشكل عام، هناك حوالي 8 أنواع مختلفة. على النحو التالي:

1 كثافة

تم استخدام مادة PP ذات الرغوة الدقيقة على لوحة عدادات السيارة.

اعتمادًا على التطبيق النهائي المختار، هناك طريقتان لتعديل كثافة المواد البلاستيكية: إحداهما خفض الكثافة، والأخرى رفع الكثافة. نركز هنا في الغالب على تقنيات خفض كثافة البوليمرات.

تقليل كثافة البلاستيك: تنص صيغة المدرسة الثانوية M=V على أنه عندما تنخفض كثافة المادة، فإن الجودة ستنخفض أيضًا على افتراض أن حجم المنتج الأصلي يظل ثابتًا. وكثيرا ما يستخدم في المحطات المحمولة مثل السيارات. استخدام الحشوات أو الراتنجات خفيفة الوزن، على الرغم من شعبيته، إلا أنه يقلل بشكل طفيف من كثافة المواد البلاستيكية؛ من ناحية أخرى، توفر تقنية الرغوة نطاقًا واسعًا من تقليل الوزن. ولكن أكثر تحديا قليلا.

يتم تطبيق مادة PP ذات الرغوة الدقيقة على لوحة عدادات السيارة

2. انفتاح

كثيرا ما يستخدم الرابط بين البلورات والشفافية لوصف شفافية البوليمرات. إن تبلور المادة له تأثير على شفافية البلاستيك. من الممكن زيادة شفافية المنتج من خلال معالجة بنياته المورفولوجية المختلفة.

هناك العديد من مؤشرات الأداء التي يجب أخذها بعين الاعتبار لقياس شفافية المادة. تعد نفاذية الضوء، والضباب، ومعامل الانكسار، والانكسار المزدوج، والتشتت أمثلة على المؤشرات المستخدمة غالبًا. يجب أن تكون مقاييس الأداء المذكورة أعلاه رائعة ومتوازنة بشكل جيد لصنع مادة شفافة جيدة.

شفافية البلاستيك

يتم استخدام التقنيات التالية بشكل متكرر لتغيير الشكل البلوري:

①إدارة جودة البلورات، بما في ذلك إدارة حجم البلورات، والانتظام، وتركيز السبيروليت.

② زيادة معامل الانكسار، وذلك بشكل أساسي عن طريق إضافة مواد عضوية أو غير عضوية ذات معامل انكسار مرتفع لا يؤثر على الشفافية.

③ عن طريق ضبط الاتجاه أثناء المعالجة، أو خفض درجة الاتجاه، يمكن تحقيق هدف تقليل الانكسار المزدوج.

④ يُشار إلى عملية إضافة جزيئات صغيرة إلى الراتنجات الشفافة من أجل زيادة شفافيتها باسم "الإضافة لتحسين شفافية المواد البلاستيكية". يمكن لهذه التقنية تحسين معامل الانكسار وتقليل الانكسار وتعزيز نفاذية الضوء.

⑤إن أفضل تقنية لجعل الراتينج الشفاف أكثر شفافية للضوء هي إضافة عامل نووي. يمكن لعنصر جزيئي صغير يسمى عامل النواة أن يشجع التبلور. يمكن أن يكون بمثابة محفز للنواة البلورية في الراتنج، وتحويل النواة المتجانسة الأولية إلى نواة غير متجانسة، وزيادة عدد النوى البلورية في النظام البلوري، وزيادة عدد البلورات الدقيقة، وتقليل عدد الكريات، مما يؤدي إلى بلورات أدق. وزيادة شفافية الراتنج.

⑥إضافة المزيد من المواد غير العضوية ذات معاملات الانكسار العالية.

⑦ بما في ذلك المواد المضافة التي يمكن أن تقلل من الانكسار المزدوج

⑧ قم بتضمين عامل إزالة الضباب

3 المقاومة والقدرة على التكيف

صلابة الشكل للفيلم الصلب بالإضافة إلى لوحة العدادات.

صلابة السطح والصلابة الكلية هما فئتان تستخدمان لتصنيف صلابة البلاستيك. تحتوي المواد البلاستيكية عادةً على إضافات صلبة تضاف إليها ، وعادةً ما تكون مواد حشو غير عضوية صلبة.

صلابة السطح: يشير هذا إلى مدى صلابة السطح الخارجي للمنتج البلاستيكي؛ لا تتأثر الصلابة الداخلية للمنتج. يتم استخدامه في الغالب للمتطلبات اليومية ومواد الديكور بسبب تكلفته الرخيصة. المعالجة السطحية، والطلاء، والطلاء هي التقنيات الأساسية.

الصعوبة الشاملة: من أجل زيادة الصلابة الإجمالية للبلاستيك، عادة ما يتم خلط الراتنجات ذات الصلابة العالية مع الراتنجات ذات الصلابة المنخفضة.

البلاستيك المعدل للوحات القيادة

بعض الأمثلة على الراتنجات المختلطة الشائعة هي PS، PMMA، ABS، وMF. الراتنجات التي تتطلب التعديل هي في الغالب PE، PA، PTFE، وPP

مرن

لتغيير مرونة البلاستيك، غالبًا ما يتم استخدام الملدنات. تتمثل المهمة الأساسية للملدن في جعل الراتينج أكثر قابلية للمعالجة عن طريق خفض درجة حرارة المعالجة وزيادة سيولة المعالجة. ولكن من خلال دمجها مع الراتنجات ذات الصلة، فإنها قد توفر أيضًا مرونة للسلع. PVC، PVDC، CPE، SBS، PA، ABS، PVA، والبولي إيثر المكلور هي من بين الراتنجات التي يمكن استخدامها مع الملدنات لزيادة المرونة.

4 فعالية المعالجة

يعد تعزيز درجة حرارة التحلل الحراري للراتنج، وخفض درجة حرارة انصهار الراتينج، وتعزيز سيولة معالجة الراتينج، وتعزيز خصائص ذوبان الراتينج من الطرق الشائعة لتحسين أداء معالجة البلاستيك.

تتضمن تقنية التعديل الأكثر شيوعًا إضافة التعديل والملدنات والتشحيم. الملدنات يمكن أن تزيد من مرونة البوليمرات، ومواد التشحيم لها وظيفة تقليل الاحتكاك بين المواد وأسطح المواد ومعدات المعالجة، وخفض مقاومة تدفق الذوبان من السطح، وخفض لزوجة الذوبان، وتعزيز سيولة الذوبان، ومنع التصاق الذوبان بالمعدات ، وتحسين تشطيب سطح المنتج، من بين أمور أخرى.



أخبار عاجلة

الفئات الساخنة